銅、アルミの厚板加工を短納期で対応してもらえるところが少なく、苦労していたのですが、タレパン等のパンチプレス加工にて対応出来ると知り見積りと納期の問い合わせをさせていただきました。
納期、価格ともに従来頼んでいたサプライヤーよりも満足な数字でしたので、今では他部品も含めて仕事をお願いしています。
遠方にも関わらず、打ち合わせにもすぐに来社いただけるので新規案件や試作加工もスムーズに進められるので、助かっております。
翌日に必要となった急な仕様変更の加工品に対応してくれるところが無く困っていたのですが、希望時間までに加工品を送っていただき、製品出荷に間に合いました。
安心して部品発注できるところは少なかったので、その後も継続した案件を依頼しています。
既存の外注先では、レーザーでの加工でした。製品として使用箇所によってはレーザーでの加工が必要ですが、それ以外の部分ではタレパン加工で十分でしたので、外注先を探していました。
しかし、初期金型費用に数十万必要、金型が完成してから加工に入るので、納期が一ヶ月必要ですと言われ困っておりましたが、コーシン様に依頼をさせていただいて驚いたのは、図面を確認していただき金型製作が不要と言われたことです。
また最大で30%のコスト削減が出来る部品があったなど、数多くのメリットが得られました!
弊社は資材部署の人員が少なく、部品手配の仕分けや手間に苦労しておりましたが、コーシンでは板金以外の加工品も対応してくれましたので、機械加工品や樹脂部品等を一括で発注させてもらっています。
板金部品以外については、納期やコスト面で他社に発注した方が良いのでは等相談をいただき、真摯に対応いただいております。
今まで、SPCC材にメッキ処理をしていた部品があったのですが、材質をsusへの変更提案をいただきました。
部品コストはあまり下がりませんでしたが、リードタイムが大幅に短縮され、トータルコストは大幅に削減できました。
部品の用途や大きさ、形状に合わせて最適な提案をしていただけるので、安心して依頼させていただいています。
弊社は新潟にあるのですが、京都からすぐに打ち合わせに来てくれるなど、対応もスピーディで、あまり距離を感じる事はありません。
遠方になると、どうしてもメール等webだけでの対応しかしてもらえなかったのですが、実際に会って具体的な話しをする事が出来るのは、大変ありがたいと感じています。
コーシン様は金型の保有数が多いので、設計で出てくる寸法通り、もしくはそれに近い寸法の金型を必ずと言っていいくらいにお持ちで、コーシン様の金型に合わせて設計も進めさせていただいています。
トータルで時間短縮出来るメリットはとても大きいですね。
一般的な精密板金加工業者とは、パンチプレス金型の保有数が圧倒的に違います!
試作から量産立ち上げ時に必要となる事が多い金型製作を行うことがほとんどありません!
試作時から弊社保有金型で対応出来るからこそ、量産立ち上げまでのスピードが他社と違います!
弊社では今まで蓄積した加工技術とスピードに加え、ステンレス・銅・アルミなどの非鉄金属の厚板穴あけ、切断加工等、コストのかかるレーザー加工をパンチプレスでご提案することにより大幅なコスト削減のご提案が可能なのです。
溶接技術も数多くの実績を積み重ねてまいりました。鉄ステンレスはもちろん、アルミや銅、チタンなども熟練した技術力で対応いたします。
また、塗装やメッキといった表面処理などの工程も移動3分のパートナー企業の協力で、オールインワン対応が可能なのです!!
使用する材料も徹底管理していますので、ご安心ください。
仕入れ時点で材質を証明するミルシートを確認し、検品を重ねていますので、材料においても最良のものをご提供いたします!!
主要設備 | 加工内容・能力 など | 数量 |
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CAD・CADCAM | 2D・3D | 6台 |
パンチプレス加工機 | 金型1,000本以上・1,220×2,440サイズ材 | 2台 |
CO2レーザー加工機 | 板厚6.0までのアルミ切断が可能 | 1台 |
ベンダー加工機 | 曲げ幅2,400まで | 8台 |
溶接機 | TIG・半自動・スポット・スタッドなど | 10台 |
その他板金加工設備 | シャーリング・バリ取り機・焼け取り機など | 1式 |
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実際の仕事の作業を映像としてご覧いただくことで、「精密板金加工のスピード革命!」をより実感してください。
そして興味を持ってくださった方、ぜひご連絡をお待ちしております。